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我国造纸业现状分析造纸业-【新闻】

发布时间:2021-05-28 17:51:58 阅读: 来源:竹席厂家

我国造纸业现状分析_造纸业

造纸业废水排放总量仅次于化工制造业,位居各行业第二位,废水中COD(化学需氧量)排放量高居第一。而与之形成强烈反差的是,造纸行业的经济贡献率却仅为2.2%。在 环境门 前,作为造纸术的发源地,中国纸业竟面临被淘汰出局之险! 改革开放以来,中国经济取得了举世瞩目的成就,但造纸业前行的步履却显得格外滞缓。在2005年中国企业500强中,造纸企业仅3家:晨鸣造纸集团排名第141位;金东纸业(母公司为金光集团APP)排名第383位;华泰集团排名第429位。3家造纸企业的平均销售额为69.4亿元,为500强平均水平234.9亿元的29.5%。企业入选总数占0.6%,销售额占总额不足0.2%。 有分析认为,掣肘中国造纸业迅速发展的症结,首先是传统造纸工艺对环境造成的严重污染。以其对水质的污染为例:2004年,全国工业废水排放总量为221.1亿吨,其中造纸业废水排放量高达31.8亿吨,占总量的14.4%;按废水中最重要的COD来看,全国工业COD总排放量为509.7万吨,其中造纸业占了33%。 一个经济贡献率仅2.2%的 弱势行业 ,却以14.4%的废水和33%的COD排放量污染着中国本来就极为匮乏的水资源,这显然是个得不偿失的 赔本买卖 。 草浆污染--历史遗留问题 作为中国 四大发明 之一的造纸术,诞生于东汉时期的蔡伦时代,当时造纸的原料是以麻为主的破布和渔网;到了唐宋时期,造纸开始使用麻、树皮、稻草等原料;而当中国的造纸术传到西方后,制浆的原料依然以麻布和稻草为主。 随着工业文明的发展和现代制浆技术的出现,在西方,木材开始逐渐成为造纸的主要原料。人们发现,木材比其他原料更适合于现代化大生产,纤维形态比其他原料好,并且更易制造出各种高质量的产品,其生产效率高,易于污染治理,体积密集,便于运输和保存。 从1880年到1970年不到100年的时间里,木材在造纸原料结构中的比重已由10%上升到93%。现在世界上主要的造纸国家,如美国、加拿大、日本、瑞典、芬兰等,几乎全部用木材纤维造纸。过去主要用草造纸的国家,如生产草浆历史悠久的西班牙,纸张产量和质量长期上不去,品种也少。自20世纪60代开始营建造纸用材林,到70年代后期,西班牙草木比例改成3∶7后,纸和纸板的产量便猛增4.4倍。反之,一些继续以草类为主要原料的国家,造纸工业的发展面临着很大的困难。 在我国,由于建国后对纸业的属性认识不足,加上森林资源非常贫乏,当时百业待兴,经济建设需要木材的领域很多,许多人错误地认为,用木材造纸是浪费资源,用草类原料才最符合中国国情。到1958年,我国纸业形成了以草为主的原料格局。20世纪70年代,纸业界的有识之士指出 中国纸业应该走以木材为主的道路 ,草木之争宣告开始。直到20世纪90年代中期,国家才最后明确了以木材为主的原料政策。以草为主政策的失误,使国内纸业付出了沉重的代价。 事实上,中国传统造纸业对环境的破坏是一个 历史遗留问题 。 建国初期,尽管国际上普遍采用木材造纸,但出于节省成本、节约森林资源的考虑,中国造纸业采用麦草作为造纸的主要原料。然而,经过几十年的实践,草浆造纸带来的弊端不断凸现。 在人们印象中,纸业一直背负着 严重污染环境 的恶名,只不过大多数人在前面都要加个 小 字-- 小造纸 。所谓 小造纸 ,一般是指年产量1万吨以下的造纸企业。这些企业从20世纪90年代以来发展迅速,其鼎盛时期全国竟有10000多家,现在仍有3000家左右。 小造纸 工艺简单、设备落后,缺乏污水治理设备,含有高浓度化学污染物的污水往往从 后门 直接排入了当地的河流湖泊,成为污染大户。据调查,目前大多数中小纸厂排放的污水,其COD(主要污染物化学需氧量)指标一般都超出国家标准的3倍以上。 草浆厂为何上不去规模呢?原因有二:一是大部分草类的收割必须集中在某一季节,这就要求草浆厂必须在一个时段内完成全年的原料采购,庞大的堆放场地、原料长期日晒雨淋造成的损失,都令草浆厂非常头疼;二是由于草类纤维原料运输半径比木材小,所以草浆厂只能设在原料产地附近,规模受到原料供应量的限制,其技术装备水平相对于大规模的木浆生产相差了几十年。目前我国最大的草浆生产线只有10万吨,大多是1-3万吨。草浆厂的污染治理水平与其规模有很大关系。 草浆造纸对环境最大的污染就是排放出的废料--草浆黑液。草浆黑液含硅量大、粘度高、滤水性差,造成提取率低,一般只有80-85%,而木浆可达到95%以上。其次,碱回收率低,一般只有65-75%,而木浆可达98%。第三,用水量大。所有这些造成草浆厂中段废水排放的污染物量比木浆高6-7倍。草浆污染是国际造纸界至今尚未解决的课题。 在诸多水污染事件中,淮河污染事件比较典型。由于沿河纸厂排污严重,淮河流域水环境日趋恶化,到2004年,淮河中下游黑水四溢、鱼虾绝迹,政府不得不依靠行政手段强制关闭了许多小造纸厂,才避免了整个水系的崩溃。 林木造纸--匮乏阻碍发展 那么,中国造纸业能否改变以草浆造纸的老路,走上林木造纸的新途呢?专家指出,如是新途又将面临破坏森林资源的问题。森林是防治水土流失、阻止土地沙化的天然屏障,是净化空气、提高大气质量的天然氧仓,同时又是诸多动植物赖以生存的天然保护区,对环境保护意义重大。倘若为发展造纸业而砍伐大量的森林,对环境造成的不利影响同样不可小视。 2003年结束的全国第6次森林普查数据显示,中国森林覆盖率为18.21%,较1949年增加了1倍多。但中国人均占有森林资源仅为世界平均水平的1/4,且森林质量低,单位林地平均林木蓄积量小,只相当于一些发达国家的50%左右。 中国林科院热带林业研究所所长徐大平教授说: 由于我国经济的高速发展,每年仍然需要进口大量的木材。2004年的木材和锯材的进口量接近我国产量的一半,外贸依赖度极高。此外,中国还进口了2451万吨的纸浆、废纸和纸产品,大约相当于1亿立方米木材造纸后的产量。 一些国际舆论称: 中国在买世界的森林! 依靠进口可以解决中国造纸业的困境吗?专家认为:每一个国家都应专注于生产自己生产效率最高的产品,国际分工使得各个国家专业化地生产最适合本国生产的产品,通过国际贸易可使贸易各方获得更大的福利。基于这种理论,有人认为,既然中国的森林资源不具备优势,不如将造纸业淘汰出局,所需纸品全部依靠进口--况且中国现今并不缺少外汇储备。但问题并不那么简单。 能源价格的高涨将使运输成本对产品的影响日益加重。更重要的是,过度专业化将削弱一个国家对于谋生的支配能力--一旦具有比较优势的国家采取垄断或敌视行为,则国民经济安全将受到严重威胁,特别是一些以资源为基础的行业。如前一段的油价、铁矿石价格的急剧上涨等,就对中国的经济发展产生了较大影响。因此国家的经济格局不能简单地按比较优势理论构架。 造纸业虽划属轻工类,但其原料普遍为木材,属资源性行业,不可能完全依赖进口,否则将使本国的经济安全受制于人。 草浆造纸污染环境,木浆造纸又无森林资源保障,中国造纸业面临环境与发展的两难抉择。 专家认为,原料结构不仅影响产品品种档次和质量,还影响着企业的建设规模、装备水平以及环境污染的治理和劳动生产率。在造纸工业的历史上,无论是在国内还是国际,都存在造纸原料草木之争的经历,然而最终,人们还是确定木材为更适合现代造纸工业的原料。目前在全球造纸原料中,木材已占到93%以上。选择木材作为造纸原料,可以扩大企业规模,提高产品品质,而且在控制污染方面也有成熟的工艺。用木材作为原料可以促使产业向循环经济方向发展。 现在,纸业已成为世界木材的最大用户。据统计,造纸用材为世界工业用材的27%,每年消耗7亿-8亿立方米,需要砍伐几千万公顷林地。许多年前,有人曾担心纸业是否会成为破坏全球生态系统的罪魁祸首。但是多年来世界纸业的发展证明,纸业不但没有破坏生态,而且还促进了林业的生态建设。纸业把林业基地建设作为自己生存的重要条件,在循环经济方面摸索出了很多成功的经验和良性的发展模式。这一点已从北欧、北美一些纸业较为集中的国家的产业发展中得到了印证。 统计显示,在一些森林覆盖率达到30-70%的国家,每年用于制浆造纸的木材占原木总产量的30-60%以上。如美国1974年制浆造纸用材达到1.8亿立方米,占采伐量的36%;瑞典占63.8%;芬兰占55.5%;日本是个木材进口国,1977年制浆用材为3400万立方米,占木材总消耗量的31.4%。这说明,木材制浆造纸乃是森林资源最经济合理的综合利用方式。 林纸一体化--渐进的和谐之路 解决林业资源紧缺问题,中国必须依靠大力发展人工林的政策,调整产业布局。国家发改委在造纸业 十一五 规划中明确强调,要实施 林浆纸一体化 政策,鼓励国内造纸企业大力营造人工速生丰产林,逐步实现 自给自足 。 所谓林纸一体化,其实质就是投资一体化和经营一体化,也就是说,林地纸厂既同属一个投资主体也同属一个经营主体。在我国,林纸一体化问题已经论证了二十多年,但进展相当缓慢。直到2001年2月,由原国家计委、财政部、国家林业局联合发布《关于加快造纸工业原料林基地建设若干意见的通知》后,林纸一体化才开始加快发展步伐。 据悉,目前全国有二十余家以木材为主要原料的制浆造纸企业,正在建设自营造纸原料林基地,但无论在总量还是品种结构上都远远不能适应发展需要。我国森林资源现状是绝对量较大,覆盖率低,人均占有量少,地域分布极不均衡,林龄结构不合理,可采资源不足,今后浆纸木材原料供求形势将十分严峻。因此,加快造纸原料林基地建设将十分紧迫。 业内人士认为,由于在我国推行以木代草的林纸一体化模式还是一个渐进过程,在今后相当长的一段时间内,中国纸业还不能完全离开草类原料。因此,随着中国纸浆生产总量的增加,草浆生产量不但不会减少,反而还会有所增加。就此,政府应加大对草类纤维制浆清洁生产技术研究的支持力度,从而最大程度地提高目前造纸业的治污能力;同时,要从长计议,全力推广,逐步实现以木代草,使中国纸业真正走上可持续发展之路。 事实上,入选2005年中国企业500强的3家造纸企业,其在环境保护和人工林建设方面就走在了传统造纸企业的前面。据中国林纸企业家俱乐部统计,产量占中国纸业40%以上的大型造纸企业,其COD排放量不到全行业排放量的10%。例如晨鸣纸业2004年产量260万吨,COD排放量为1.5万吨,仅为行业平均水平的17%;而中国最大的纸业集团金光集团APP,即使算上其在海南的浆厂,500多万吨总产量,COD总排放量仅为5200多吨,是行业平均水平的3%。在造林方面,截至2005年8月,APP共种植近400万亩人工林,主要集中在华南地区,是国内林浆纸一体化最有力的推行者。晨鸣和华泰集团营造的人工林也超过100万亩。虽然和中国造纸原料的巨大需求相比,这些人工林的产量目前还只是杯水车薪,但他们正在寻找突破 环境门 的阻碍,标志着中国现代造纸业踏上了与环境和谐发展之路。

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