TE致力于让所有的工业连接更智能呢

TE致力于让所有的工业连接更智能

TE致力于让所有的工业连接更智能 2017/01/20 10:23中国工轴的材料种类很多业报 扫描分享到好友或朋友圈

分享到分享到新浪微博 分享到空间 分享到好友 分享到朋友圈 《中国制造2025》行动纲领颁布以来面临诸多挑战，无论是传统企业进行自动生产线的升级改造，还是业内机器人的广泛使用，或者各种智能设备及机械控制，都需要连接更可靠、质量更稳定、选型更广泛的电气连接产品。

“TE致力于能够帮助所有的工业连接更智能、更绿色、更便捷。”去年10月履新的TEConnectivity(以下简称TE)工业部全球高级副总裁及总经理LarsBrick鄄enkamp先生(以下简称Lars)2016年12月中旬在上海接受中国工业报采访时这样定义全球工业连接领域的发展新趋势。

行家里手领导工业事业部

被誉为“自动化领域行家里手”的Lars履新伊始，TE工业解决方案部总裁KevinRock公开向外界表示，这对TE工业事业部“是一个振奋人心的好消息”。Lars主要负责该部整体营运和发展，制定相应的方针战略和蓝图规划，以期为这一部门全球“业务持续增长添砖加瓦。”

Lars上任不到三个月即来华调研中国市场，并且在上海接受小范围媒体采访。在谈及连接时，他表示其具有广泛意义上的连接概念，不光是物理层面设备与设备之间的连接，人机交互，甚至是中西方文化的交互。举例来说，物体不接触也可以交互，不排除将来会没有物理的部分，都是无形的连接。“这就是真正终极意义上的工业4.0!”

Lars表示，TE现在和未来更大的业务与所有的环境设备都有关，与所有的物品都有关联性。所以，TE将致力于从一个元器件供应商转向系统供应商。

在加入TE之前，Lars是菲尼克斯电气公司的高级副总裁兼设备连接事业部主管。此前，他还先后在ReproElektron鄄ik、IEE和Molex等公司担任要职。Lars同样非常指点催促各地区、各部门扎实展开工作熟悉亚洲市场，先后在中国、日本，韩国工作过。他具有深厚的行业背景、丰富的行业知识和卓越的管理经验。屈指数来Lars总共在这个行业摸爬滚打了四分之一个世纪。

值得一提的是，25年前Lars曾是AMP(安普)公司的普通一兵，后来AMP被TE收购。本质上Lars早就是TE的一员!Lars感慨道：TE过去几十年有很大的发展，仅从员工人数上看，从25年前的11000名员工到现在发展成72000名员工。

中国市场现在成为驱动者

放眼中国市场，本土品牌的基础元器件、关键零部件与跨国公司产品相比差距相当明显。那么发达国家从什么时候开始重视像连接器和传感器这样的产品的?对于中国工业报的这一问题，Lars认为这是一个水到渠成的过程。首先当硬件需要连接，由此就会想到需要导电。所以这些硬件设备自然而然要发展与它相关的一些配件，像插电或连接器去实现物理层面的连接。

连接器首先的应用是要满足电力传输需求，逐渐发展到数据的连接，数据传输变成第二步的需求。数据传输在开始是有线的，现在已发展到无线。

可见，一个行业的蓬勃发展，其原动力来自于市场的需求。Lars认为，像连接器这样的产品西方先行一步的根本原因在于其“市场的需求早一些”。再看现在的东方，中国已经有越来越多的需求，有些方面甚至已经超出了西方。Lars感慨道：“在很多时候中国现在已经变成了市场的驱动者。”

在TE有关人士看来，在工业连接领域，说中国目前处于市场驱动地位并非虚言。

首先是在新能源领域：中国是世界上最大的太阳能应用国家，所以此行业的有些技术要求是从中国开始的;在电动汽车方面，中国目前具有在世界领先的地位。其次是在铁路交通领域：中国的高铁新的标准出来以后，会刺激全球在轨道交通方面的新需求。

在谈到对中国市场的看法时，Lars认为中国近年来发生的巨大变化，促使各行业产生了诸多的机会，中国已从曾经的产品技术输入国变成了如今的产品技术输出国。TE希望能与中国客户一起成长，一起构建最新的技术和发展。

Lars还谈到，TE在中国的产品中心服务不局限于中国，更多的是服务整个亚洲市场。通过一周的调研，中国乃至整个亚洲的声音和用户的渴求他都听到、看到和感知到了。“从全球视野角度去看，中国能够在未来发挥更重要的作用。”Lars表示。

因地制宜进行本土战略布局

在全球经济大环境不尽如人意的挑战面前，TE继2015财年实现全球销售收入微幅增长后，2016财年(2015年10月~2016年9月)与上一财年持平，仍为122亿美元，其中中国市场的贡献超过20%。

TE在中国乃至全球市场最核心的竞争力到底是什么?

Lars认为最重要的是TE具有全球化的背景。TE有很强的工程研发能力，以及在不同的垂直领域的市场布局和策略团队。

在谈到其他国际竞争者时，Lars认为他们只是局限在某一个或少数行业，比如说医疗、汽车等。但TE涵盖了所有的行业，并且在不同领域积累了丰富的经验，这是TE无可匹敌的一个最大的竞争优势。

比较一下世界知名自动化设备制造商在中国市场上的表现，近年来，中国本土品牌企业对其形成的追赶之势非常明显。

“如果中国政府和本土品牌的企业在市场的驱动下，中国市场有新的需求并且开始重视基础元器件行业发展，那么TE对中国本土品牌的竞争能否保持10年或20年的竞争优势?”

对于中国工业报的疑惑，TE工业部中国区及东南亚区副总裁兼总经理何友直先生认为，TE无论在技术层面或是在生产层面都有其优势。TE于2015年2月收购厦门西霸士连接在所有国家中器有限公司，中国本土品牌企业在操作灵活性还有对于市场变化的敏锐把握方面，都是值得TE借鉴的。中国工业报了解到，何友直自2015年8月担任现职以来，在对待中国新兴产业比如新能源、铁路交通和机器人等领域，有针对性地做了较大战略性改变。他在产品研发、销售布局、市场开发都倾注在这些新兴的行业后收获颇多。

此外，增强TE在中国国内的生产能力，也是这家世界连接器和传感器巨头在迎接《中国制造2025》的关键布局之一。目前TE工业事业部旗下的制造厂已经从一家增加到两家，今年3月第二家工厂将会在苏州正式投产。苏州工厂主要生产Dynamic,AMPMODU，圆形塑料连接器(CPC)，并且将作为PCB连接器的技术中心以及未来关键技术和产品研发中心。

Lar真挚的表示，“依托TE全球领先的技术优势、强大的研发团队、因地制宜的策略布局，TE将会发挥其自身优势，积极与本土品牌企业合作，为全球以及中国的智能制造继续作出杰出贡献。”

：Jason

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5G背景下工业互联应用会发生哪些变革？目前，全国已形成5个企业内5G络化改造及推广服务平台，三大运营商也已形成了几十个5G应用创新中心或实验室，并涌现出检查压力表有没有压力一大批5G与工业互联融合明星企业，如上海飞机制造有限公司、青岛港、三一重工、格力、南方电等。5G成为工业转型升级不可或缺的支撑技术步入工业4.0时代，工业企业都面临着个性化生产及服务化转型的挑战。5G作为新一代移动通信系统，其百兆以上的传输速率、毫秒级时延、5~6个9的可靠性，保证其能够与工业各环节融合，为工业企业提供了产线柔性化、生产智能化的工具，也提供了工业企业自身与用户、供应链等联系的手段，推动工业向智能化、服务化、高端化转型。一方面，5G技术使工业企业生产模式和组织方式发生变革。通过5G技术实现人员、设备及环境的全方位互联及生产设备的远程实时控制，促使工业生产向着无人化、络化、智能化和协同化方向发展。另一方面，5G技术促使工业企业的生产经营模式发生变革。通过5G技术与自身产品的结合，使得工业企业获得了与客户交互的入口，通过对产品状态的全方位监测或控制，为客户提供更有针对性的个性化服务，推动了工业企业从生产型企业向服务型企业的转型升级。形成政策和产业双重驱动我国高度重视5G与工业互联融合发展。2017年11月，国务院印发《关于深化“互联+先进制造业”发展工业互联的指导意见》中，明确将5G列为工业互联络基础设施，并提出开展5G面向工业互联应用的络技术试验，协同推进5G在工业企业的应用部署。2019年8月，工业和信息化部在上海飞机制造有限公司召开“5G+工业互联”全国现场工作会议，提出“5G+工业互联”512工程，加强试点示范、应用普及、培育解决方案供应商，加快“5G+工业互联”在全国推广普及。2019年工业互联创新发展工程中设置工业互联企业内5G络化改造及推广服务平台项目，支持5家国内工业企业及联合体开展5G内部署模式、应用孵化推广、对外公共服务等方面开展探索。同时我国安阳现今发展急需1个大的综合平台还以5G应用产业方阵和工业互联产业联盟为跨界合作交流平台，以“绽放杯”5G应用征集大赛为抓手推动5G向工业互联领域渗透。工业互联产业联盟制定并发布了汽车制造、家电制造、电子制造等领域的5G应用场景及需求白皮书，开展智能电5G络及切片应用、基于5G络连接的工业智能化巡检、基于5G和人工智能的产品质量实时检测和优化等多个5G与工业互联测试床项目。企业积极开展落地实践，形成工业各环节全面探索格局我国在5G与工业互联融合应用实践方面积极开展探索，在研发、生产及运维的各个环节的典型应用场景下，已经能初步看到5G带来的经济效益及价值。在研发设计环节，5G与VR/AR技术结合，可实现多方远程虚拟协同设计，有效地解决了异地研发人员沟通困难、成本高昂等问题。在生产环节，5G与超高清视频、传感器、控制系统等结合可以使工业企业实现对设备的远程操作、生产过程实时监测、设备的预测性维护等，有效提升了生产效率、改善了员工的工作条件。在运维服务环节，一方面5G与超高清的结合可以使设备巡检情况实时传到云端识别，提升了设备巡检质量和效率。另一方面5G与专家系统的结合带来专家远程实时在场指导的业务体验，能将设备维修时间由数天缩短至数小时。5G与工业互联融合应用还需要突破基础设施及商业模式等多重限制5G与工业互联融合应用虽然对工业转型升级起到重要作用，且应用前景广阔，但本身的发展受到一定因素制约，还需要花一段时间来实现大规模推广落地。第一，目前我国很多企业尚处于由工业2.0向工业3.0过渡的阶段，生产设备及产线很多还没有完成数字化改造，在利用5G改造工业之前需要完成装备和生产线的数字化，这不但导致了工业企业对5G应用的需求受限，而且也使得5G与工业互联融合应用部署会相应延后。第二，目前全球及我国5G与工业融合都处于起步阶段，运营商并没有工厂内5G络部署及运维经验，商业模式、合作方式等也不是特别清晰，这大大延缓了运营商在工厂内的部署5G络的进度，也直接导致5G融合应用的落地推广困难。我国5G与工业互联融合应用尚需构建融合研发及应用生态5G与工业互联融合正处在从初期探索走向规模应用关键阶段，我国目前处于融合应用探索的第一梯队，工业化技术研究平台和团队比较欠缺要想保持这个优势，还需要从以下几方面的开展工作。第一，鼓励行业龙头企业、科研机构、通信企业联合开展5G与工业互联应用及产品的研发工作，可以通过建立跨界应用创新中心、产品研发中心等方式进行，中小企业借助创新中心资源开展5G应用解决方案研发和集成服务，形成一大批云服务或集成服务商。第二，持续推动“绽放杯”5G应用大赛，激发社会创新热情，同时推动5G与工业互联融合示范区建设，实现创新应用示范的落地。（来源：综合中国信息通信研究院CAICT）[详细] 09:36

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