最火我国玻璃行业工艺与发达国家存差距

我国玻璃行业工艺与发达国家存差距

改革开放以来，玻璃行业在规模上和技术进步方面均有较大的发展。由于加强了对外技术交流，促进了行业的装备水平、技术水平和管理水平的提高。但由于我国玻璃行业基础相对比较薄弱，尽管借助改革开放的机遇，行业有较大的发展，但与发达国家各项技术指标相比仍有较大的差距。

成型工艺对产品质量关系极大，我国玻璃行业在手工工艺方面（主要是玻璃器皿和少量的异型瓶）：由于从业人员文化素质较低，产品的技术含量是要有足够的资金支持、艺术含量都受到一定的局限，产品的档次和价位都上不去，附加值不高。企业应在加强科技投入、提高产品品位方面下功夫，以实现优质优价，提升产品附加值，提高行业效益。同时也促进我国玻璃行业快速可持续发展，提高玻璃行业的国际地位。

无论是瓶罐还是器皿，成份：40%莱卡我们在产品成型机理方面都缺乏深入研究，表现在生产效率低和产品外观质量差等方面，这是由于机械化生产在我国起步较晚（解放前仅有手工机生产，自动生产线仅青岛晶华有从美国引进的“林奇”回转式制瓶生产线）。

目前我们已能生产电子定时6双、8双、10双IS行列式制瓶机，但采用双滴机的工厂数量太少。而国际上都采用双/三滴/四滴组IS机生产，其新型机器除关模外都配备伺服电机制动，既节约能源又降低噪音，且简化了控制程序，生产效率都比较高（一台10组四滴NNPB生产线生产375毫升瓶子机速达到600个/分钟）。

为了解决瓶璧均匀度的问题，国外已采用压－吹法生产，每个企业都挑选生产精英组成的试验组，专门从事工艺研究和新产品试制工作。因此在保证瓶子外观质量方面，提高得比较快。

要解决瓶子轻量化的问题，首先要解决瓶子均匀度的问题，而均匀度的解决也不仅是机器一方面的问题，它是个包括配料、熔制、料道、制瓶机在内的系统工程。

因此我们要全面的、系统的来认识这一问题，只有全面科学地对待才能有所突破。

目前，不同色彩的界限应清楚我国玻璃行业在压机装备方面也已有很大突破，表现在品种上已有：开模和整体模的不同规格单双滴压机，基本已淘汰了气动推盘而采用机械驱动和液压冲压。

在节能环保方面有很大进步，而国际上生产效率更高，例如：美国康宁公司在压制玻璃锅的单机产量为60个/分钟，我们仅16个/分钟，而利比公司的机制杯产量在吨/日，我们就仅为吨/日。

在吹制工艺方面国际上都采用压－吹法生产，而我们还大部分采用吹－吹法工艺，无论是压制器皿还是吹制器皿产品的均匀度，与国际先进水平都有很大的差距，与制瓶工艺一样，这同样是个系统工程，有待于我们对成型工艺进行深入的研究。

长期科技投入的相对薄弱、人才资源无形流失等因素造成了上述的差距。要弥补差距，必须树立和落实科学发展观，尊重科学、尊重人才，落实各项科技政策，加强科技投入，提高玻璃行业科技水平，促进玻璃行业快速发展。