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数控机床故障的实用诊断方法-【新闻】搅拌站

发布时间:2021-04-20 12:43:59 阅读: 来源:竹席厂家

数控机床故障的实用诊断方法

数控机床由于采用了机电一体化技术,技术先进、控制复杂,易出现故障,不掌握故障诊断与维修的方法,判断故障及维修的难度相当大。为了提高维修效率,下面介绍常用的故障诊断方法。

2、了解故障在什么情况下发生当发生故障时为了更快的恢复机床,首先应正确地把握故障情况,进行妥善处理是最主要,因此应根据下列内容确认故障情况。

“何时”发生的故障

Ÿ 故障发生的日期及时间?

Ÿ 是否是运行时发生的?

Ÿ 接通电源时发生的?

Ÿ 是否在打雷、停电或对电源有干扰时发生的?

Ÿ 多次出现?

“进行了何种操作”后发生的故障

Ÿ 发生故障时CNC的运行方式?

Ÿ 方式/MDI方式/远程运行方式?)

Ÿ 程序运行时的情况…

2) 发生故障时程序执行到什么位置?

2) 程序号/顺序号?

3) 程序的内容?

4) 是否在轴移动中发生的?

5) 是否在M/S/T代码执行中发生的?

6) 发生故障时是否在执行程序?

Ÿ 在此进行同样的操作是否发生同样的故障?

Ÿ 是否在输/输出数据时发生的故障?

Ÿ 当发生与进给轴伺服有关的故障时:

2)是否在低速进给、高速进给时都发生故障?

2)是否某一特定轴移动时发生的故障?

Ÿ 发生了与主轴有关的故障时,主轴运行在加/减速状态?

发生的故障现象

Ÿ 画面显示是否正常?

Ÿ 报警画面显示的内容?

Ÿ 如果加工尺寸不准确:

2)误差大小?

2)位置显示画面的尺寸是否正确?

3)偏置量设定是否正确?

关于其他信息

Ÿ 装置附近是否有干扰发生源:故障发生频率低时,考虑电源电压的外部干扰因素的影响,要确认在同一电源上是否还连接其他机床及焊机,如果有,应检查故障发生时,是否有设备在启动。

Ÿ 在机床方面,对干扰是否采取有措施?

Ÿ 对于输入电压应确认:

2)电压有无变动?

2)有无相间电压?

3)是否供给标准电压?

2、根据报警信息进行故障诊断现在的数控系统自诊断技术越来越先进,许多故障数控系统都可以检测出来,并产生报警及给出报警信息。当数控机床出现故障时,有时在显示器上显示报警信息,有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还会有报警指示。这时要根据《手册》对这些报警信息进行分析。另外,机床广家设计的PLC程序越来越完善,可以检测机床出现的故障并产生报警信息。所以在机床出现报警时,要注重报警信息的研究和分析,有些故障根据报警信息即可判断出故障的原因,从而排除故障。

例如一台使用西门子822系统的数控沟道磨床,开机后就产生2号报警显示"BATTERYALARMPOWERSUPPLY很明显指示数控系统断电保护电池没电,更换新的电池后,将故障复位,机床恢复正常使用。

3、利用PLC的状态信息诊断故障很多数控系统都有PLC输人、输出状态显示功能,如SIEMENS822系统DIAGNOSIS菜单下的PLCSTATUS功能、FANUC2系统DGNOSPARAM软件菜单下的PMC状态显示功能,日本MITSUBISHI公司MELDASL3系统DI-AGN菜单下的PLC-I/F功能、日本OKUMA系统的CHECKDATA功能等。利用这些功能,可以直接在线观察PLC的输人和输出的瞬时状态,这些状态的在线检测对诊断数控机床的很多故障是非常有用的。

数控机床的有些故障可以根据故障现象和机床的电气原理图,查看PLC相关的输人、输出状态即可确诊故障。

数控机床出现的大部分故障都是通过PLC装置检查出来的。PLC检测故障的机理就是通过运行机床厂家为特定机床编制的PLC梯形图,根据各种输人、输出状态进行逻辑判断,如果发现问题,产生报警并在显示器上产生报警信息。所以对一些PLC产生报警的故障,或一些没有报警的故障,可以通过分析PLC的梯形图对故障进行诊断,利用NC系统的梯形图显示功能或者机外编程器在线跟踪梯形图的运行,可提高诊断故障的速度和准确性。

例如一台数控磨床出现报警6225“Dresser Arm Lower Time out”,指示修整臂下落超时。检查修整器的状态,发现修整器已经落下。手动抬起落下修整器正常没有问题,根据电气原理图,修整器落下是由位置开关2LS5检测的,开关2LS5接人PLC的输人22.5,如图2-5所示。在系统DIAGNOSIS菜单下找到PLCSTATUS功能,在线检查22.5的状态,发现不管修整器

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